自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)設(shè)備專業(yè)優(yōu)質(zhì)制造商

致力于現(xiàn)代自動(dòng)化設(shè)備的研究、開發(fā)和應(yīng)用

在線實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)是一種高性能、高效率、低成本的打印貼標(biāo)系統(tǒng)。 標(biāo)簽即時(shí)打印粘貼，無需提前打印標(biāo)簽圖案或文字，可節(jié)省標(biāo)簽成本，充分適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)境。 要求，印刷貼標(biāo)機(jī)在客戶的使用中也得到了很好的評價(jià)。 當(dāng)然，用戶在使用過程中也會(huì)因?yàn)檎{(diào)試操作不當(dāng)或其他原因而出現(xiàn)一些小故障。

  1、底紙破損：
  襯紙的破損與標(biāo)簽襯紙的質(zhì)量、標(biāo)簽牽引路徑中的襯紙刮傷、標(biāo)簽的粘連等密切相關(guān)。
  ① 檢查底紙是否損壞。 如果襯紙損壞，則需要更換優(yōu)質(zhì)的襯紙。 簡建推薦使用格拉辛底紙，并要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，以免損壞底紙。
  ② 檢查標(biāo)簽繞行是否有劃痕，排除劃痕因素。
  ③如果標(biāo)簽粘住，標(biāo)簽容易撕破。 控制下一個(gè)標(biāo)簽的長度，確保它不會(huì)粘在貼標(biāo)簽的產(chǎn)品上。
  2、貼標(biāo)偏差超過精度要求：
  自動(dòng)實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽跑偏和標(biāo)簽帶跑偏，標(biāo)簽帶方向和產(chǎn)品輸送方向不平行，牽引輪打滑，包裝材料定位檢測不準(zhǔn)確，標(biāo)簽沒有沿著標(biāo)簽卷貼在產(chǎn)品上， 產(chǎn)品誤差與幾個(gè)因素有關(guān)，檢查以上因素，然后有針對性的解決。
  ①標(biāo)簽帶錯(cuò)位：松開牽引機(jī)構(gòu)，前后拉動(dòng)標(biāo)簽，使其自動(dòng)走直。 標(biāo)簽對齊后，夾住兩側(cè)限位環(huán)，引導(dǎo)標(biāo)簽。 如果貼標(biāo)帶的方向與產(chǎn)品的輸送方向不平行，可以通過調(diào)整貼標(biāo)頭的傾斜度使其平行。
  ②曳引輪打滑，曳引輪磨損，曳引輪鎖緊螺釘松動(dòng)。 這兩個(gè)原因都可以用來擰緊曳引輪鎖緊螺釘。
  ③ 包裝材料錯(cuò)誤。 在包材生產(chǎn)過程中，邊緣誤差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)偏差，這只能通過控制包材的質(zhì)量來解決。
  3、連續(xù)投標(biāo)：連續(xù)投標(biāo)和不完整投標(biāo)與電眼的檢測靈敏度有關(guān)，靈敏度可以調(diào)整：
  如果調(diào)整電眼仍不能解決問題，則可能是標(biāo)簽超出所選電眼的適用范圍，或電眼損壞。 還有一個(gè)原因是標(biāo)簽帶走偏，電眼檢測不到標(biāo)簽，可以來回調(diào)整電眼到檢測位置。
  4、剝離板底紙松動(dòng)：底紙松動(dòng)、牽引速度低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān)：
  如果牽引速度太低，提高牽引速度可以解決問題。 如果牽引機(jī)構(gòu)打滑，請擰緊牽引輥的鎖緊螺釘，直到底紙不打滑。 另外注意送紙桿收紙時(shí)用力過小，調(diào)整“離合調(diào)節(jié)螺絲”。 通過以上步驟的檢查和處理，一般可以較好地解決自動(dòng)圓瓶貼標(biāo)機(jī)的常見故障。